塑料地墊的主要成分為聚氯乙烯材料，也稱為PVC塑膠地墊，是采廢舊塑料為原材料，通過熱壓油壓機(jī)和模壓模具，一次熱壓成型。目前市場上，還常見有聚丙烯（PP）塑料、聚乙烯（PE）塑料等。熱壓塑料地墊一次成型推薦使用630噸、800噸、1000噸四柱油壓機(jī)。800噸塑料地墊成型油壓機(jī)是山東威力重工為客戶自主設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)，采用PLC伺服數(shù)控系統(tǒng)，內(nèi)含溫控系統(tǒng)。模具含有水冷功能，促使產(chǎn)品快速成型，提高工作效率。上模帶有氣頂功能，方便脫模，同時(shí)保護(hù)產(chǎn)品，避免了機(jī)械式脫模對塑料地墊的損傷。
塑料地墊
800噸塑料地墊成型油壓機(jī)的特點(diǎn)：
1、800噸塑料地墊成型油壓機(jī)的三橫梁采用優(yōu)質(zhì)鋼板二保焊焊接而成，內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)電腦有限元分析設(shè)計(jì)，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，壽命長；
2、800噸四柱油壓機(jī)的油缸采用鍛打件，油缸活塞桿表面鍍鉻處理，并經(jīng)外圓磨床精磨，從而保證了表面硬度和光潔度；
3、該800噸塑料地墊成型油壓機(jī)的液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成控制系統(tǒng)，油箱經(jīng)拋丸處理、高壓吸塵、面團(tuán)清倉三大工藝處理和四重過濾系統(tǒng)，出廠試機(jī)后再經(jīng)二次清倉，進(jìn)一步保證了油路清潔，避免卡閥現(xiàn)象發(fā)生；
4、800噸塑料地墊成型油壓機(jī)的電氣控制系統(tǒng)高度集成于動(dòng)力柜中，并配置PLC控制和伺服驅(qū)動(dòng)，效率高、能耗小、噪音低。
模壓成型塑料地墊
800噸塑料地墊成型油壓機(jī)的制造工藝：
1、800噸塑料地墊成型油壓機(jī)機(jī)身橫梁采用整體鑄鋼或者鋼板二保焊焊接而成，并通過振動(dòng)或者回火處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保機(jī)身不易變形；
2、工作臺(tái)上平面和滑梁的下平面經(jīng)大型落地鏜銑床和數(shù)控龍門銑床精銑，確保了表面的平面度和平行度，從而保證液壓機(jī)的精度；
3、立柱經(jīng)過中頻淬火和鍍鉻處理，使表面硬度達(dá)到了洛氏50度左右，從而有效防止在安裝和運(yùn)輸過程中損傷立柱表面；
4、油缸活塞桿經(jīng)外圓拋光、淬火、鍍鉻、外圓精磨等工藝處理，確保活塞桿表面的硬度和光潔度，減少磕碰損傷，避免刮傷油缸密封圈而滲油；
5、液壓泵站采用新型鈑金外觀設(shè)計(jì)，更加符合人體工程學(xué)原理，集成化程度高；油箱經(jīng)拋丸處理、高壓吸塵、面團(tuán)清倉三大工藝清理，油路配備四重過濾，確保了液壓油的清潔度，有效防止卡閥現(xiàn)象，保證了油泵和閥的使用壽命；
6、800噸塑料地墊成型油壓機(jī)的電控系統(tǒng)核心元件采用國內(nèi)外知名產(chǎn)品，靈敏度高，故障率低，大大提高了工作效率。
7、800噸塑料地墊成型油壓機(jī)的中下梁均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼板Q235B——切割——焊接整體具有良好的鋼性強(qiáng)度——打磨——去除各處焊渣焊熘及氧化皮層的橫梁各配合聯(lián)接部位進(jìn)行粗精加工，精銑表面——鏜孔工藝讓各孔形位精度——銑T型槽——倒角去毛刺——檢驗(yàn)合格后噴涂防銹漆入庫。
800噸塑料地墊成型油壓機(jī)
800噸塑料地墊成型油壓機(jī)由機(jī)身，主缸，行程限位裝置，潤滑裝置，液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等組成，機(jī)身由上梁，滑塊，工作臺(tái)，立柱，鎖母，導(dǎo)套等組成，滑塊在油缸驅(qū)動(dòng)下沿著四柱上下直線運(yùn)動(dòng)。設(shè)備上梁固定油缸，滑梁依靠4根立柱配合活塞桿做上下壓制動(dòng)作，滑梁的下平面有T形槽固定上模具，工作臺(tái)上平面也有T形槽固定下模。按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整，半自動(dòng)兩種操作方式。本機(jī)器的壓制速度，工作壓力，行范圍均可根據(jù)工藝要求進(jìn)行定制。
塑料地墊模具
